1. Prije pokretanja stroja potrebno je provjeriti je li napajanje stroja za prah u skladu s napajanjem utičnice ekstrudera.Tek nakon što se potvrdi da nema grešaka, može se priključiti napajanje.
2. Nakon što se dodavač praha uključi, odmah pregledajte rotirajući sustav i sustav grijanja.Nakon što potvrdite da nema grešaka, uključite prekidač za električno grijanje i osušite prah talka na temperaturi od 150 ℃ (dovršeno 1,5 sat prije ekstruzije).30 minuta prije proizvodnje snizite temperaturu na raspon od 60+20/-10 ℃ pri konstantnoj temperaturi za upotrebu
3. Pripremite dovoljno talka prije proizvodnje.Količina talka treba biti 70% -90% kapaciteta stroja za propuštanje praha.Tijekom proizvodnje barem jednom na sat provjerite je li količina talka dovoljna i dodajte ga odmah ako nije dovoljna
4. Tijekom proizvodnje, važno je osigurati da žica prolazi kroz sredinu svakog kotačića za vođenje dodavača praha kako bi se izbjeglo loše prolaženje praha žice uzrokovano trešenjem poluproizvoda
5. Odabir ekstrudiranog unutarnjeg kalupa za žicu obloženu prahom: Povećajte ga za 0,05-0,2 M/M u skladu s uobičajenim standardom (budući da će premaz prahom zauzeti određeni razmak, a mali unutarnji kalup može uzrokovati loš izgled i lako lomljenje žice)
1. Loš piling:
a.Premalo pudera, talk nije potpuno suh, potrebno je dodati dovoljnu količinu dobro osušenog talka
b.Ako je udaljenost između unutarnjeg i vanjskog kalupa prevelika, a izbočina prevelika, potrebno je smanjiti udaljenost između unutarnjeg i vanjskog kalupa
n.Vanjski promjer užeta poluproizvoda je premali da bi se lako rasprašio: užet i ekstruzija tretiraju se odgovarajućom količinom sredstva za odvajanje prije usitnjavanja u prah
2. Nedostaci izgleda uzrokovani prekomjernom količinom pudera:
a.Puder od talka nakuplja se previše u unutarnjem kanalu kalupa, ometajući nesmetan rad poluproizvoda i uzrokujući loš izgled.Potrebno je upotrijebiti zračni pištolj za sušenje talka unutar unutarnjeg kanala kalupa
b.Kada kist nije iščetkao višak talka, poluproizvod treba staviti u sredinu kista tako da kist može ukloniti višak talka
c.Unutarnji kalup je premalen: Zbog veće upotrebe unutarnjeg kalupa od žice za prah u usporedbi s žicom za prah (iste specifikacije), lako je odabrati unutarnji kalup s veličinom pora 0,05-0,2 M/M većom od uobičajeno tijekom proizvodnje
3. Prianjanje žice jezgre:
a.Nedovoljno hlađenje: vanjski sloj linije praha općenito je debeo, a zbog nedovoljnog hlađenja tijekom proizvodnje lako je uzrokovati prianjanje žice jezgre.Tijekom proizvodnje, svaki dio spremnika za vodu treba održavati dovoljno hladne vode kako bi se postiglo dovoljno hlađenje
b.Izolirani PVC se topi na visokim temperaturama, što rezultira prianjanjem žice jezgre: žica jezgre se ekstrudira, a tijekom uvijanja koristi se odgovarajuća količina sredstva za odvajanje.Prije ekstrudiranja koristi se sredstvo za odvajanje prije usitnjavanja u prah, ili se kod ekstrudiranja vlakna poboljšavaju usitnjavanjem u prah.