U području proizvodnje žice i kabela, proizvodna linija ekstruzije plašta igra ključnu ulogu. To je poput stavljanja čvrstog omotača za žicu i kabel koji štiti unutarnji vodič i izolacijski sloj.
Prije svega, pažljivo analizirajmo tehničke parametre u tablici. Različiti modeli linija za ekstruziju obloga pokazuju različite performanse pri obradi različitih materijala. Na primjer, proizvodna linija modela 70 ima snagu od 37KW, učinak od 180Kg/H i određenu brzinu rotacije pri obradi PVC/LDPE materijala; dok pri obradi MDPE/HDPE/XLPE materijala, snaga postaje 125KW, izlaz je 37Kg/H, a brzina rotacije je također drugačija; za LSHF materijale, snaga je 75KW, izlaz je 140Kg/H, a brzina rotacije je 90rpm. Kako se model povećava, snaga, izlaz i brzina rotacije također se mijenjaju u skladu s tim kako bi se zadovoljile različite proizvodne potrebe u različitim razmjerima.
Sudeći prema metodama uporabe proizvodne linije za ekstruziju plašta koje smo naučili s interneta, ona uglavnom ravnomjerno pokriva vanjsku stranu žice i kabela određenim materijalima kroz postupke kao što su zagrijavanje i ekstruzija kako bi se formirao čvrsti plašt. U ovom procesu, točna kontrola parametara opreme je ključna. Različiti materijali zahtijevaju različite postavke temperature, tlaka i brzine kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost plašta.
Radujući se budućem tržištu, s kontinuiranim razvojem industrije žice i kabela i napretkom tehnologije, tržišna perspektiva proizvodne linije za ekstruziju plašta je vrlo široka. S jedne strane, kako potražnja za žicom i kabelom u raznim industrijama i dalje raste, zahtjevi za kvalitetom i učinkom plašta također postaju sve veći i viši. To će potaknuti proizvodnu liniju za ekstrudiranje obloga na kontinuiranu nadogradnju i poboljšanje kako bi zadovoljila više proizvodne standarde. Na primjer, poboljšati stupanj automatizacije opreme, postići točniju kontrolu parametara i poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. S druge strane, primjena ekološki prihvatljivih materijala također će postati budući trend razvoja. Proizvodna linija za ekstruziju omotača treba se prilagoditi zahtjevima obrade novih ekološki prihvatljivih materijala i osigurati ekološki prihvatljivije i održivije omotače za žice i kabele.
Za tvornice kabela, potražnja za proizvodnim linijama za ekstruziju plašta uglavnom se odražava u sljedećim aspektima. Prije svega, oprema mora imati učinkovit proizvodni kapacitet kako bi zadovoljila potrebe velike proizvodnje. Oprema velike snage i velikog učinka može proizvesti više proizvoda u jedinici vremena i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Drugo, potrebno je da oprema može osigurati stabilnu kvalitetu plašta. Precizna kontrola brzine i razumne postavke parametara procesa mogu osigurati da omotač ima ujednačenu debljinu i pouzdan rad. Osim toga, tvornice kabela također očekuju da oprema ima niske troškove održavanja i visoku pouzdanost kako bi se smanjio rizik od prekida proizvodnje.
Što se tiče brzine rada opreme, različiti modeli proizvodnih linija za ekstruziju obloga imaju različite brzine rotacije. To pruža više izbora za tvornice kabela, a brzina rada opreme može se prilagoditi u skladu s hitnošću proizvodnih zadataka i zahtjevima specifikacije proizvoda. U isto vrijeme, uz kontinuirani napredak tehnologije, očekuje se da će buduća linija za ekstruziju ovojnica dodatno povećati radnu brzinu i skratiti proizvodni ciklus pod pretpostavkom održavanja visoke kvalitete proizvodnje.
Zaključno, kao važna oprema za proizvodnju žice i kabela, proizvodna linija za ekstrudiranje plašta od velikog je značaja u smislu tehničkih parametara, načina uporabe, budućih tržišta i zahtjeva tvornice kabela. Nastavit će se razvijati i inovirati te pružati kvalitetnija i učinkovitija rješenja za proizvodnju omotača za industriju žica i kabela i staviti čvršći sloj za žice i kabele.
Vrijeme objave: 27. rujna 2024